W3Mo3Cr4V2高速鋼_出廠硬度標準
品牌:w3mo3cr4v2
統(tǒng)一編號:t63342
標準:gb/t9943-2008
制造商/產(chǎn)地:特鋼/寶鋼/鞍鋼/首鋼/深圳
使用特征
(1)在600℃左右的工作溫度下,硬度仍能保持較高的硬度。
紅色硬度是熱變形模具和高速切削刀具用鋼的一個非常重要的性能。(2)耐磨性具有良好的耐磨性,即耐磨能力。在相當大的壓力和摩擦條件下,工具仍然可以保持其形狀和尺寸。
(3)強度和韌性具有一定的強度和韌性,使刀具能夠承受載荷、沖擊、振動和彎曲等復(fù)雜應(yīng)力,以確保刀具的正常使用。
(4)其他性能具有一定的高溫機械性能、熱疲勞、導(dǎo)熱性、耐磨性和耐腐蝕性。
化學(xué)成分
C:0.95~1.03
Mn:≤0.40
硅:≤0.45
S:≤0.030
P:≤0.030
Cr:≤3.8~4.5
五:2.20~2.50
W:2.70~3.00
Mo:2.5~2.9
熔煉方法應(yīng)為電爐或電渣重熔法。熔煉方法要求應(yīng)在合同中規(guī)定,如果沒有規(guī)定,應(yīng)由供應(yīng)商選擇出廠硬度標準。
交付狀態(tài)的鋼筋應(yīng)在退火狀態(tài)下交付,或退火后,應(yīng)通過其他加工方法加工后交付。具體要求應(yīng)在合同中規(guī)定。
高速工具鋼
高速鋼是一種高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,也稱為高速工具鋼或前端鋼,俗稱白鋼。高速鋼是由F.W.泰勒和M.white于1898年發(fā)明的。
高速鋼具有良好的工藝性能和良好的強韌性組合,因此主要用于制造復(fù)雜的薄刃和抗沖擊金屬刀具,以及高溫軸承和冷擠壓模具。除冶煉生產(chǎn)的高速鋼外材料,20世紀60年代后出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼。其優(yōu)點是避免了因冶煉引起的碳化物偏析而導(dǎo)致的機械性能降低和熱處理變形。
高速工具鋼不僅具有高硬度、耐磨性、紅硬度等性能,而且具有一定的熱塑性、可磨性等工藝性能。
鎢鉬高速工具鋼的主要合金元素是鎢和鉬。其主要特點是碳化物的粒度和分布優(yōu)于鎢高速工具鋼,脫碳敏感性和過熱敏感性低于鉬高速工具鋼,使用性能和工藝性能更好。